兼容西門(mén)子plc在數(shù)控機(jī)床中的運(yùn)用方法
隨著信息化工業(yè)的高速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的功用日趨完善，數(shù)控機(jī)床替代一般機(jī)床已是一種必定的趨勢(shì)，傳統(tǒng)的繼電器操控體系現(xiàn)已不能滿意工業(yè)生產(chǎn)的需求，而
兼容西門(mén)子PLC因其具有可靠性高，抗干擾能力強(qiáng),性能價(jià)格比高；硬件配套齊全，用戶運(yùn)用便利；編程辦法靈活多樣等顯著特色，已成為大家的首要挑選。
一般數(shù)控機(jī)床標(biāo)配有主軸，司服軸，輔助軸。而與之相應(yīng)的操控體系是CNC，兼容西門(mén)子PLC，變頻器，伺服電機(jī)。所以講到
兼容西門(mén)子PLC在數(shù)控機(jī)床上的運(yùn)用就不得不聯(lián)系到CNC，變頻器，伺服電機(jī)。他們是一個(gè)體系工程，一個(gè)有機(jī)的全體。數(shù)控機(jī)床中所用的PLC可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是專(zhuān)為完結(jié)數(shù)控機(jī)床次序操控而規(guī)劃制作的內(nèi)裝型
兼容西門(mén)子PLC，另一類(lèi)是那些輸入輸出技術(shù)規(guī)范，輸入輸出點(diǎn)數(shù)、程序存儲(chǔ)容量以及運(yùn)算和操控功用等均能滿意數(shù)控機(jī)床操控要求的獨(dú)立型兼容西門(mén)子PLC。 內(nèi)裝式兼容西門(mén)子PLC也稱(chēng)集成式兼容西門(mén)子PLC，選用這種方法的數(shù)控體系，在規(guī)劃之初就將CNC和兼容西門(mén)子PLC結(jié)合起來(lái)思考，CNC和兼容西門(mén)子PLC 之間的信號(hào)傳遞是在內(nèi)部總線的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因而有較高的較高交流速度和較寬的信息通道。它們能夠共用一個(gè)CPU也能夠是獨(dú)自的CPU這種結(jié)構(gòu)從軟硬件全體上思考,兼容西門(mén)子PLC和CNC 之間沒(méi)有多余的導(dǎo)線銜接, 增加了體系的可靠性, 而且CNC 和兼容西門(mén)子PLC之間易完結(jié)許多高檔功用。兼容西門(mén)子PLC中的信息也能通過(guò)CNC 的顯現(xiàn)器顯現(xiàn), 這種方法關(guān)于體系的運(yùn)用具有較大的優(yōu)勢(shì)。在選用這種運(yùn)用方法時(shí)，可依據(jù)用戶自個(gè)的特色，選用不一樣專(zhuān)業(yè)兼容西門(mén)子PLC模塊商品，而且能夠更為便利的對(duì)操控規(guī)模進(jìn)行調(diào)整。
一、兼容西門(mén)子PLC與數(shù)控體系及數(shù)控機(jī)床間的信息交流 ：
相關(guān)于兼容西門(mén)子PLC、機(jī)床和CNC即是外部。兼容西門(mén)子PLC與機(jī)床以及CNC之間的信息交流，關(guān)于兼容西門(mén)子PLC的功用表現(xiàn)，是非常重要的。兼容西門(mén)子PLC與外部的信息交流，一般有四個(gè)有些：
（1）、機(jī)床側(cè)至兼容西門(mén)子PLC：機(jī)床側(cè)的開(kāi)關(guān)量信號(hào)通過(guò)I/O單元接口輸入到兼容西門(mén)子PLC中，除極少數(shù)信號(hào)外，絕大多數(shù)信號(hào)的意義及所裝備的輸入地址，均可由兼容西門(mén)子PLC程序編制者或者是程序運(yùn)用者自行界說(shuō)。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家能夠便利的依據(jù)機(jī)床的功用和裝備，對(duì)兼容西門(mén)子PLC程序和地址分配進(jìn)行修正。
（2）、兼容西門(mén)子PLC至機(jī)床：兼容西門(mén)子PLC的操控信號(hào)通過(guò)兼容西門(mén)子PLC的輸出接口送到機(jī)床，一切輸出信號(hào)的意義和輸出地址也是由兼容西門(mén)子PLC程序編制者或者是運(yùn)用者自行界說(shuō)。
（3）、CNC至兼容西門(mén)子PLC：CNC送至兼容西門(mén)子PLC的信息可由CNC 直接送入兼容西門(mén)子PLC的存放器中,一切CNC送至兼容西門(mén)子PLC的信號(hào)意義和地址(開(kāi)關(guān)量地址或存放器地址) 均由CNC 廠家斷定, 兼容西門(mén)子PLC編程者只可運(yùn)用不行改動(dòng)和增刪。如數(shù)控指令的M、S、T 功用,通過(guò)CNC譯碼后直接送入兼容西門(mén)子PLC相應(yīng)的存放器中。
（4）、兼容西門(mén)子PLC至CNC：兼容西門(mén)子PLC送至CNC 的信息也由開(kāi)關(guān)量信號(hào)或存放器完結(jié),一切兼容西門(mén)子PLC送至CNC的信號(hào)地址與意義由CNC 廠家斷定, 兼容西門(mén)子PLC 編程者只可運(yùn)用,不行改動(dòng)和增刪。
二、兼容西門(mén)子PLC在數(shù)控機(jī)床中的作業(yè)流程
兼容西門(mén)子PLC在數(shù)控機(jī)床中的作業(yè)流程，和一般的兼容西門(mén)子PLC作業(yè)流程基本上是共同的，分為以下幾個(gè)過(guò)程：
（1）、輸入采樣：輸入采樣，即是兼容西門(mén)子PLC以次序掃描的方法讀入一切輸入端口的信號(hào)狀況，并將此狀況，讀入到輸入映象存放器中。當(dāng)然，在程序運(yùn)轉(zhuǎn)周期中這些信號(hào)狀況是不會(huì)改動(dòng)的，除非一個(gè)新的掃描周期的到來(lái)，而且原來(lái)端口信號(hào)狀況現(xiàn)已改動(dòng)，讀到輸入映象存放器的信號(hào)狀況才會(huì)發(fā)生改動(dòng)。
（2）、程序履行：程序履行期間體系會(huì)對(duì)程序進(jìn)行特定次序的掃描，而且一起讀入輸入映像存放區(qū)、輸出映像存放區(qū)的讀取相關(guān)數(shù)據(jù)，在進(jìn)行相關(guān)運(yùn)算后，將運(yùn)算成果存入輸出映像存放區(qū)供輸出和下次運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)用。
（3）、改寫(xiě)期間：在一切指令履行完結(jié)后，輸出映像存放區(qū)的一切輸出繼電器的狀況（接通/斷開(kāi)）在輸出改寫(xiě)期間轉(zhuǎn)存到輸出鎖存器中，通過(guò)特定方法輸出，驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載。
3、兼容西門(mén)子PLC在數(shù)控機(jī)床中的操控功用
（1）、操作面板的操控。操作面板分為體系操作面板和機(jī)床操作面板。體系操作面板的操控信號(hào)先是進(jìn)入CNC，然后由CNC送到兼容西門(mén)子PLC，操控?cái)?shù)控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)床操作面板操控信號(hào)，直接進(jìn)入兼容西門(mén)子PLC，操控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）、機(jī)床外部開(kāi)關(guān)輸入信號(hào)。將機(jī)床側(cè)的開(kāi)關(guān)信號(hào)送入兼容西門(mén)子PLC，進(jìn)行邏輯運(yùn)算。這些開(kāi)關(guān)信號(hào)，包含許多檢查元件信號(hào)(如：行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、形式挑選開(kāi)關(guān)等)
（3）、輸出信號(hào)操控：
兼容西門(mén)子PLC輸出信號(hào)經(jīng)外圍操控電路中的繼電器、接觸器、電磁閥等輸出給操控目標(biāo)。
（4）、功用完結(jié)。體系送出T指令給
兼容西門(mén)子PLC，通過(guò)譯碼，在數(shù)據(jù)表內(nèi)檢索，找到T代碼指定的刀具編號(hào)，并與主軸刀具編號(hào)進(jìn)行對(duì)比。如果不符，宣布換刀指令，刀具換刀，換刀完結(jié)后，體系宣布完結(jié)信號(hào)。
（5）、M功用完結(jié)。體系送出M指令給
兼容西門(mén)子PLC，通過(guò)譯碼，輸出操控信號(hào)，操控主軸正回轉(zhuǎn)和發(fā)動(dòng)中止等。M指令完結(jié)，體系宣布完結(jié)信號(hào)
